在反應條件一定的情況下，焦炭反應性主要受煉焦煤料的性質(zhì)、煉焦工藝、所得焦炭的結構以及焦炭灰成分的影響。

(1)煉焦煤料的性質(zhì)。是影響焦炭反應性重要的因素。焦炭反應性與所用原料煤的煤化度有關。用低煤化度煤煉制的焦炭，反應性高；隨著煤化度加深，所得焦炭的反應性逐漸降低。因此煉焦原料煤中應多用低揮發(fā)分煤和中揮發(fā)分煤、少用高揮發(fā)分煤，（煤炭化驗設備）這是降低焦炭反應性的根本途徑。

 (2)煉焦工藝。提高煉焦終溫，可降低焦炭的反應性.煉焦終溫為1100℃的焦炭，在相同原料煤條件下，較煉焦終溫為1000℃的焦炭的反應性約可降低10%。結焦末期有一段維溫時間，也可使焦炭反應性略有下降。增加煤炭化驗設備裝爐煤散密度、調(diào)整裝爐煤的粒度組成均可使焦炭氣孔分布均勻，也有降低焦炭反應性的效果。干法熄焦避免了水蒸氣對焦炭氣孔表面的反應，減少了活化點，有助于降低焦炭的反應性。

(3)焦炭結構。焦炭光學組織與反應性直接相關。各種光學組織按反應性大小的排列次序基本上是:無光學活性的惰性組織和各向同性組織的反應性高于各向異性組織;而在各向異性組織中，鑲嵌狀組織高于流動型組織;在鑲嵌組織中細粒鑲嵌組織高于粗粒鑲嵌組織。

(4)影響反應性的另一個焦炭結構參數(shù)是焦炭的比表面積。小于105m的氣孔，雖然氣孔容積只占焦炭總氣孔容積的10%，但其比表面積卻占焦炭全部比表面積的95%以上。焦炭反應性隨氣孔比表面積增加而提高，因此焦炭中小于10чm的氣孔對反應性起重要作用。

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