一、用途和使用性能

MKM-2000型焦炭機械強度測定轉鼓機，是用于測定焦炭機械強度（M40、M25、M10）、焦炭試樣的專用設備。按量放入鼓內(nèi),測試時轉鼓按要求不停地轉動,使焦炭與鼓壁和焦炭之間相互產(chǎn)生撞擊,磨擦作用,使焦炭沿裂紋破裂以及表面被磨損,達到測定抗碎強度和耐磨強度.

本設備設計新穎，結構合理，維修方便，操作簡單。是煉焦、用焦等行業(yè)的必備設備。

二、主要技術數(shù)據(jù) 

1、轉鼓直徑：Φ1000±5mm                  2、轉鼓長度：  Φ1000±5mm

3、轉鼓速度：  25±1.5r/min                  4、電機功率：   1.5KW

5、輸入電壓：    380v  50HZ                6、預置轉數(shù)：   100 轉

7、外形尺寸：1850x1250x1760mm              8、整機重量：   970 kg 

三、結構概述

轉鼓主要由機架、滾筒、減速系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、計數(shù)裝置等組成。

機架由型鋼焊接而成，主要起到支撐作用，所有部件均安裝在機架上。

滾筒是該設備的主要部件，它由鋼板卷制而成，通過兩端支撐半軸、軸承、軸承座安放于支架上，形成一個自由回轉的一個筒體。筒體上開有可以敞開、鎖閉密封的料口，筒內(nèi)焊有撥料鋼板筋，焦炭放入滾筒內(nèi)后轉動時，焦炭隨之滾動，在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎。達到預置數(shù)后，滾筒停止轉動，物料從料口卸出，完成一個設定試驗周期。

 減速系統(tǒng)：由電機、聯(lián)軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動滾筒以合適的恒定轉速運轉。蝸輪減速機并有自鎖功能。減速系統(tǒng)還配有手動調整裝置，便于卸料和調整計數(shù)裝置的感應開關位置距離調整。              

卸料裝置：有滾筒卸料口、活絡支撐架、卸料板等組成。轉鼓達到預置轉數(shù)停止后，進入卸料工作。因蝸輪減速機有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機輸入軸上的搖把，使活絡支撐架對準料口上的卡座，然后松動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進行卸料工作。

計數(shù)裝置：主要起到預置轉數(shù)、數(shù)字顯示轉數(shù)、自動停機的作用。

四、安裝與試車  

轉鼓機應安裝在通風好，避雨的地方，不可漏天安裝。并要求有維修空間，便于作業(yè)。轉鼓要安裝在混凝土地基上，地基深度在500毫米以上?；炷恋鼗_到凝固期后，地腳螺栓擰緊，電源線接上，接地線可靠接地。也可以將機器放于平整的地面上進行工作。將STS-3數(shù)字顯示計數(shù)器置于平穩(wěn)的桌面上或平臺上，盡量避免震動以免引起計數(shù)裝置誤差。接通輸入電源，計數(shù)裝置輸出電源線與轉鼓電動機相連，傳感線插頭插入計數(shù)器插座內(nèi)，另一端安裝在機架上與裝有高強度的標塊撥桿對準，其間距在2-3毫米為好。安裝工作完畢，即可進行試車。

機器在出廠前已經(jīng)進行過試運轉。但在安裝后投入正式工作前，再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各聯(lián)結部件是否可靠接觸，蝸輪減速機是否加油。然后先用人工轉動電機聯(lián)軸器，使?jié)L筒轉動兩轉以上，確認各部件沒有阻礙時，方可啟動機器。若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即進行檢修。確認無異?，F(xiàn)象時，需空機運轉十五分鐘以上，方可進行負載運轉，正常后再投入生產(chǎn)。

五、試樣采取和制備

試樣的采取按GB1997的規(guī)定進行。

按GB/T2005進行分析并稱量各粒度級焦炭質量（不包括小于25mm部分），按各粒級篩分比例稱取轉鼓試樣，每分試樣為50公斤（稱準至0.1公斤）。每次試驗少應取兩分試樣。

當發(fā)現(xiàn)試樣水分過大，對試驗結果有影響時，需作適當調整處理后，方可再進行試驗。

試驗步驟：將一份試樣小心地放入已清掃干凈轉鼓內(nèi)，壓緊鼓蓋，啟動轉鼓，達到設定的轉數(shù)（100轉）后停鼓，靜止1-2分鐘，使粉塵降落后，再打開鼓蓋，把轉鼓內(nèi)焦炭倒出，并仔細地清掃、收集鼓內(nèi)鼓蓋上的焦粉。將出鼓的焦炭依次用25mm和10mm圓孔篩進行篩分（25mm部分進行手穿孔）。篩分時每次裝入的焦量不超過15公斤，既要力求篩凈，又要避免用力過猛使焦炭受撞擊而破碎。

分別稱量大于25mm、25-10mm及小于10mm各粒度級焦炭的質量（稱準至0.1kg）,其總和與入鼓焦炭質量之差為損失量，當損失量≥0.3kg時，該試驗無效。<0.3kg時，則計入小于10mm一級中。
計算公式與測試誤差：

抗碎強度（M25）%計算式：

出鼓后大于25mm焦炭的質量（公斤）

M25 =                                        x %

入鼓焦炭的質量（公斤）

耐磨強度（M10）%計算式：

出鼓后小于10mm焦炭的質量（公斤）

M10 =                                      X  %

入鼓焦炭的質量（公斤）

測試誤差：

M25 不大于3%，M10 不大于1%有效

試驗用圓孔篩規(guī)格：（另購）孔徑為60mm±0.5mm   孔徑為25mm±0.5mm

孔徑為40mm±0.5mm    孔徑為10mm±0.5mm

用磅秤規(guī)格：（自購）稱量100公斤    刻度0.1公斤

其他用品：（自備）鐵鏟、容器（竹筐、鐵箱均可）

六、使用、維修和注意事項

轉鼓請按下列步驟進行：               

1、裝入料后，要蓋好鼓蓋，擰緊螺栓，把活絡支撐架退出卡座轉到指定位置定位。防止回彈。

2、使SJS-3型數(shù)字計數(shù)器電源開通，打開計數(shù)器面板中間電源開關，儀表得電，數(shù)字顯示屏亮并顯示
 0，如不是0請按復位按鈕使其顯示為0。儀表準備工作。                                       

3、設定并檢查計數(shù)器設定轉數(shù)（100轉），出廠時以調至所配轉鼓的標準轉數(shù)，如需要重新設定轉數(shù)，請按顯示屏下面手動按鍵進行設定。重新設定后按復位鍵，或關閉面板電源1秒以上再打開。

4、按動顯示屏下面的復位按鈕，使顯示屏顯示為0。

5、按右側綠色啟動按鈕，電機轉動，轉鼓開始運轉。同時自動計數(shù)開始。在自動計數(shù)到設定值后，計數(shù)器輸出停止信號，儀表自動斷電，轉鼓停止，一次試驗完畢。完成一次試驗后，數(shù)字顯示屏即顯示0位或按復位按鈕使其為0，等待下次工序。

6、在試驗過程中若需要停機，可按動右側紅色停止按鈕，轉鼓停止，計數(shù)值不變。按動綠色啟動按鈕可再次啟動轉鼓，儀表繼續(xù)計數(shù)。若儀表斷電、信號受到干擾、按動復位開關、自動清零、所計數(shù)字不保持。所以中途停機時應留有轉數(shù)記錄為保險。
啟動轉鼓后，若電機發(fā)出異常聲音且不轉動，多為接觸器吸合不好，請按紅色停止按鈕，排除故障后在啟動。

如發(fā)現(xiàn)SJS-3數(shù)字顯示計數(shù)器計數(shù)不正常，多為傳感器受干擾后傳感器與標塊相互距離或相互位置不對而致，請仔細調整，傳感器開關與強磁吸力標塊的距離越近越好。計數(shù)器請在-10~+50℃環(huán)境中工作。不得在空氣中有足以腐蝕金屬、促使塑料老化、破壞絕緣的氣體及污穢地區(qū)使用。

傳感器為非常精密和靈敏的儀器，并無方向性。使用中應保證其不受其他一切物體包括人體的干擾。以免引起計數(shù)不準確。啟動轉鼓前必須確認數(shù)字顯示為0位。

轉鼓配用的蝸輪減速器在使用前應先注油，油的種類按標準使用，并定期檢查，首期半月?lián)Q油，以后每三個月?lián)Q油一次。